此款塑料瓶是一種進行盛放農藥的塑料包裝容器，但是在實際的包裝使用過程中能夠發揮出良好的作用與優勢，其在生產過程中需要有生產工序與技術，這樣產品在出廠後使用過程中的穩定性能與優勢。
導致農藥藥用塑料瓶變形的原因：
一、因熱灌裝致使變形：在農藥銷售旺季或在一些特別的狀況下，灌入塑料瓶的農藥的溫度會比環境溫度高出許多。而通常農藥灌裝後會當即封口蓋緊。為防止農藥灌裝時濺起或溢出瓶口，通常瓶的內容積要比所需灌入液體之容積多出至少10%以上。也可以說，熱灌裝後瓶內10%以上的存留空氣的溫度與農藥是相同的。當一段時刻後，農藥及內部空氣降至環境溫度時，瓶內便會因熱脹冷縮和液上汽的液化而形成負壓。當負壓_越瓶壁強度時，便會致使塑料瓶壁內陷、變形。
二、因互溶、失重致使變形：農藥藥用塑料瓶變形源自化學物質的_性附近相溶原理。當塑料包裝瓶原料的_性與其所包裝的乳油農藥之有機溶劑的_性附近時，相互之間便會呈現互溶。跟著時刻的推移，互溶會開展成浸透。有機溶劑會從包裝瓶瓶體資料之分子空隙中浸透逸出。一瓶98毫升裝的農藥在若幹時刻後會成為90毫升，80毫升，甚至更少。因此時農藥瓶的蓋子是密封的，這種滲漏而致使的失重必定發作負壓，終究使得瓶子變形。通常，當高密度聚乙烯瓶（PE）用來包裝脂族，或酯類與酮類，或芳族溶劑時；當聚酯瓶（PET）包裝二甲基甲酰胺（DMF）時；當多層共擠瓶內層為聚乙烯醇（EVOH）包裝芳族或酯類與酮類溶劑時，均會發作這類景象。
三、因氧化發作負壓致使變形：農藥的成分非常複雜，其所含的成分中某些特別的溶劑，或乳化劑，或原猜中不知名的雜質常常會和瓶內存留的空氣中的氧氣發作氧化反響，進而致使負壓而發作變形。對此景象，咱們曾做過屢次快速老化試驗加以證實。如咱們將1.8%阿維菌素測驗農藥放入塑料瓶中，蓋緊蓋子並在蓋上開一小洞與一放有一些水的U形管相連接。然後，咱們將此瓶農藥及與其相連的U形管放入50°±2℃的烘箱中熱儲5天，一同每天記錄U形管的液麵高度改變狀況。
在農藥藥用塑料瓶的設計過程中，需要進行減少零部件在拆卸時間的拆卸範圍，重要的是對於一些的易損件來講，需要減少拆卸範圍；鑒於模具設計也會影響到塑料瓶模具的質量，進而會影響到農藥藥用塑料瓶的質量；所以說，模具的設計相當重要。
以上便是農藥藥用塑料瓶的設計的知識闡述，希望可以對大家有所幫助，想了解更多有關的知識，歡迎來電谘詢，為您作出詳細的解答。
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